注塑机        
A、 住口套与射嘴没有对准————重新将射嘴和注口套对准。        
B、 注口套内塑料过分填塞————降低注塑压力；减少螺杆向前时间。        
C、 射嘴温度太低————增加射嘴温度或用一个独立的温度控制器给射嘴加热。        
D、 塑料在注口内未完全固化，尤其是直径较大的注口——增加冷却时间，但更好的方法是使用有较小注口的注口套代替原来的。        
模具        
A、 注口套模孔的直径上出现毛刺————检查有没有毛刺，它们可能引起倒陷；毛刺的原因是注口套在射嘴安置区硬化，或是在注口套加工是用了不正确的半径        
B、 射嘴接着处不正确————重新加工射嘴接着处，使它具有正确的半径（通常比射嘴所用的半径大0.5mm）        
C、 射嘴孔径比注口孔径大————安装较细孔径的新射嘴或增加注口套筒孔的直径。        
D、 注口套管内锥度不足————增加注口套筒的角度3～5度        
E、 使用不当的注口针————检查是否用了正确的注口拨针类型在任何可能的地方，使用倒锥型注口拨针设计或“Z”型拨针，检查“Z”型拨针是否在顶出过程中离开了模具，”Z“型拨针的角上或流道和注口之前加上圆弧        
F、 注口套表面精度低劣————抛光注口内部的表面        
G、 注口套直径太小————增加注口的直径