注塑加工塑件包含熔合线，注塑件于顶出或使用时在这些地方损坏或断裂        
注塑机        
A、 在熔合线的塑料温度太低————增加熔胶温度；增加射胶温度；调整螺杆回料时间；增加背压        
B、 有效的模腔压力太低————增加注塑压力；增加螺杆向前时间；保持正确的熔融垫料        
C、 熔胶在熔合线上流得太慢或太快————调整注塑速度；调整螺杆表面速度以提供更高的熔胶温度        
模具：        
A、使用了多的脱模剂————清洁模具；偶尔使用或根本不用脱模剂        
B、 模具表面太冷————增加模具温度；限制冷却剂流经模具的速度        
C、 模具内排气不足————加用排气孔或缩短浇口接合区长度        
D、 熔合线离浇口区位置太远————改变浇口的位置以获得不同的模具填充（浇口与接合线部从距离太长）；减少注口长度或加用热水注套        
塑料：        
A、 塑料的粘度太高而不能填充模具————改用较易流动的塑料级别