注塑件披锋一般有以下两个方面      
注塑机：        
A、 塑压力太大————降低注塑压力或早点从注塑压转变为保压；减少螺杆前移时间；降低注塑速度        
B、 注塑模具内的塑料过我————降低注射的容量        
C、 塑料太热————降低熔胶温度；降低总周期时间；降低注塑速度；        
D、 生产运行中产生是歇性停顿————当生产停顿时检查注塑机运作、尤其是熔胶温度        
模具：        
A、 注塑压力在模具内分布不均匀————模具腔布局应当平衡；检查注塑件壁厚是不时平均        
B、 异物在合模面上成为突出的部分————若披锋出现在注塑件的一边，检查合模具在是否互相平衡；检看模具的接合区，清洁有需要的地方；然后用蓝墨再次检查平衡度        
C、 模具或模具表面内的注塑件没有设备————拆开模具，仔细地查看、修理并纠正未校正处以获得平衡的填充模式        
D、 投影面积太大————模具总投影面积（即模腔和流道）对供使用的锁模力来说太大        
E、 不适当的排气使塑料离开模腔区————检查并清洁排气孔；以0.0005in或0.01mm的增加量扩大模具的排气孔直至能正确填充模具