注塑件披锋一般有以下两个方面
注塑机:
A、 塑压力太大————降低注塑压力或早点从注塑压转变为保压;减少螺杆前移时间;降低注塑速度
B、 注塑模具内的塑料过我————降低注射的容量
C、 塑料太热————降低熔胶温度;降低总周期时间;降低注塑速度;
D、 生产运行中产生是歇性停顿————当生产停顿时检查注塑机运作、尤其是熔胶温度
模具:
A、 注塑压力在模具内分布不均匀————模具腔布局应当平衡;检查注塑件壁厚是不时平均
B、 异物在合模面上成为突出的部分————若披锋出现在注塑件的一边,检查合模具在是否互相平衡;检看模具的接合区,清洁有需要的地方;然后用蓝墨再次检查平衡度
C、 模具或模具表面内的注塑件没有设备————拆开模具,仔细地查看、修理并纠正未校正处以获得平衡的填充模式
D、 投影面积太大————模具总投影面积(即模腔和流道)对供使用的锁模力来说太大
E、 不适当的排气使塑料离开模腔区————检查并清洁排气孔;以0.0005in或0.01mm的增加量扩大模具的排气孔直至能正确填充模具