如何解决电子产品的封装问题?如何实现低压注塑机的技术创新?一款低压注塑机近日在社会上引起了很大反响。 
　　据悉，一家专注于新型电子产品封装解决方案的高科技企业，自2003年起成为汉高胶粘剂市场的推广及销售服务的经销商。为配合汉高公司在国内推广和应用低压注塑新工艺和新技术，该公司与德国汉高公司共同开发了国内低压注塑市场，函盖汽车电子、医疗电子、消费类电子、宇航电子、IT行业等领域。  
　　该公司的产品主要服务于国际著名的跨国公司和同内的一流企业。该公司主打的低压注塑机的分段式注胶技术荣获国家发明专利。所有型号的低压注塑机都通过欧盟CE认证;设备出口遍及世界各地。 
　　据了解，该公司实施的是技术创新战略，制定了创新发展规划，实施三步走的策略： 
　　第一步，把即有技术成果“植入”现有的产品中进行生产，满足当前市场的现实需求; 
　　第二步，根据对市场发展的预测，研发下一代产品，以适应市场不断变化的需求; 
　　第三步，根据互联网、大数据的行业变化趋势，预先研发再下一代产品，并进行前期的原理验证和理论探讨。即：生产一代，研发一代，预研一代，形成技术创新的梯度和纵深，确保该公司永远保持青春活力，领跑行业不断前进。 
　　据该公司技术部门的负责人讲，该公司采用大数据云计算和物联网技术，开发低压注塑解决方案。随着大数据、云计算和移动互联网的飞速发展，以及对未来社会形态和生产方式，产生前所未有的巨大深远影响，该公司已经研发出了基于产品智能化并与移动互联网及物联网有效对接的最新一代低压注塑加工技术。包括：通过计算机云端对低压注塑工艺中所有数据的采集、实时传输、远程诊断、远程修复、即时通话、操作说明和设备保养的动画演示、售后服务的操作流程等，都通过自主开发的手机APP软件进行实施。以提高对客户服务的时效性和客户的体验效果。 
　　据调查，该公司自主开发了世界上第一款低压注塑控制技术的组态软件。这是该公司具有自主知识产权的专用软件，这些软件的应用和普及，必将引领中国低压注塑行业进一步发展。康尼格还开发了全球第一款专用于低压注塑工艺的模流分析软件。为低压注塑的模具开发提供了理论依据。通过三维仿真模拟，把低压注注塑过程中的所有技术参数，立体化全方位展示出来，祥细揭示出低压注塑压力、低压注塑温度、低压注塑时间和冷却保压的实时变化规律。对设计模具提供了有力的理论依据，提高了开发新模具的效率和成功率。大大提高了对客户服务的时效性。降低了开发模具的成本受到了客户极大欢迎。