注塑加工行业市场非常大，处处充满机会与竞争，智者创造机会，强者争夺机会，庸者失去机会。靠生产普通塑胶件制胜这种优势是外在的、暂时的，我们追求的是以注塑加工行业独特的价值制胜。以可靠的质量、稳定的性能、精美的外观、适中的价格赢得制造产业链客户的认可，必将使注塑加工行业在塑料行业享有更高的声誉。极力倡导培育注塑市场、挖掘产业客户的潜在需求。
   为实现注塑加工行业发展与创新，就要重新分析市场的需求亮点和趋势，重新分析出现的挑战和机遇，重新分析自身的优势和劣势，重新分析关键的环节和步骤。为什么要重新分析这些基本情况，因为过去的许多分析已经过时，或者当时的分析本身就有重大缺陷与错误。
注塑厂在接待客户时请注意 ,对模具不甚熟悉的客户来说 ,客户很少要一个指定的模具设计 。此时注塑厂应尽量做好此项工作 ,即明确指定一个能最高效工作的模具 ,即使在开始时花费较大 ,但却省去了令人今后头痛的问题 。当然 ,总的技术经济性的评估还是要由客户拿主意。

设计时不要将浇口和流道定得太小注射模中浇口是熔体直接进入型腔的通路 。其位置、尺寸、形状会 直接影响塑件的内在质 量和外观质量。如设计不当 ,会造成充填不良 、触接痕 、气泡 、翘曲变形 ,内应力过大和密度不均等弊病。一些注塑专家往往在现场见到定得过小的流道和浇口 。太小的浇口会限制流量 ,在原料被注出时导致额外的热堆积 ,因而会需用较长时间来冷却并会使大量原料分解 。

美国的一位现场的注塑专家建议 ,模具设计的基本要求是流道和浇口的尺寸为相邻壁厚的 60 % 而非常见到的 它可以根据制品的重量和壁厚尺寸的关系曲线来选定流道的直径 。当然也要根据不同的浇口型式而定 。对薄壁零件 ,浇口横截面的宽和高通常为流道横截面的 50 %～100 %。 实现注塑加工行业发展与创新，就要制定新的经营内容、新的经营手段、新的人事框架、新的管理体制、新的经营策略等。战略无定式。就本质特征而言，每个企业制定出来的发展战略应该是一致的；就内容、重点、结构而言，不同企业的发展战略很少有共同之处。近期中国注塑网在走访了几家新加坡塑胶厂后，感受良多，他们已经和我们拉开距离，已经从原来简单的注塑件加工，走向产品设计开发到组立一条龙的生产作业模式，他们都在朝着OEM以至ODM的方向发展。