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| 信息详情 |
| 注塑件熔合线位置强度下降解决办法 |
| 更新日期： 2015-12-20 11:09:15 浏览次数：3 |
注塑加工塑件包含熔合线，注塑件于顶出或使用时在这些地方损坏或断裂
注塑机
A、 在熔合线的塑料温度太低————增加熔胶温度；增加射胶温度；调整螺杆回料时间；增加背压
B、 有效的模腔压力太低————增加注塑压力；增加螺杆向前时间；保持正确的熔融垫料
C、 熔胶在熔合线上流得太慢或太快————调整注塑速度；调整螺杆表面速度以提供更高的熔胶温度
模具：
A、使用了多的脱模剂————清洁模具；偶尔使用或根本不用脱模剂
B、 模具表面太冷————增加模具温度；限制冷却剂流经模具的速度
C、 模具内排气不足————加用排气孔或缩短浇口接合区长度
D、 熔合线离浇口区位置太远————改变浇口的位置以获得不同的模具填充（浇口与接合线部从距离太长）；减少注口长度或加用热水注套
塑料：
A、 塑料的粘度太高而不能填充模具————改用较易流动的塑料级别
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