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| 信息详情 |
| 注塑件不正确收缩怎么解决 |
| 更新日期： 2015-10-31 14:39:22 浏览次数：3 |
描述：注塑件没有显示出与塑料相关的正常收缩值
注塑机
A、 模腔内的注塑压力太低————逐渐升高注塑压力，检查在每次升压时注塑件的大小，直到注塑件出现轻微的披峰
B、 模腔内塑料不足————增加注塑量或检查垫料
C、 模具温度太高————降低模具温度
D、 不正常的注塑条件————使用了不正确的注塑条件（温度和压力等）；在没有稳定注塑过程中抽取样本
E、 射嘴孔太小——-增大射嘴的直径
F、 模具模腔填充速度太慢————增加注塑速度或采用多级填充速度
G、 模具内的浇口没有凝结关闭————增加螺杆向前时间，并在每次增加时测量样本
H、 注射量内熔胶温度有差异——-降低辊杆旋转速度以使螺杆返回刚好在冷却完成前结束；增加背压
模具：
A、 浇口太小或设计不当————增加浇口的尺寸或减少接合区的长度
B、 流道系统设计不当————用圆型或梯型的流道；增加流道尺寸以适合塑的粘度或塑料流动特性
C、 模具冷却管道设计不足————测量模具腔不同点的表面温度并将实际温度与相应收缩连紧；如果有明显的差异，则重新设计冷却管道以克服问题
塑料：
A、 塑料的可流动性太低（即的级别）的聚合物————使用较低粘度（即：较易流动的级塑料流动太难）
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