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注塑件产生燃烧痕的原因解析 |
更新日期: 2015-8-30 20:02:32 浏览次数:3 |
注塑件在注塑加工时产生燃烧痕的原因: 描述:变了色的塑料(从黄色到黑色),通常在流道尾部或空气压缩的地方出现 注塑机: A、 塑料太热————降低熔胶温度 B、 模具填充速度太快————降低注塑速度 C、 背压太高————降低背压;检查使用的螺杆表面速度是否正确 D、 熔融中挥发物过量————确保空气没有和塑料一起带入射料缸内;检查料斗里是否总是填满料至一稳定高度 E、 使用了过多的锁模力————轻微降低锁模力 F、 在先前的和产运作结束时使用错误的清机程序,即塑料留在射缸里“煮”————采用工场的严格清机程序 G、 塑料在射料缸内滞留时间过长————减少周期时间 模具: A、 模具排气不足或被封闭————检查并清洁排气口;在燃烧痕处加上排气 B、 熔化的塑料包围模具内的空气对至空气陷在里面。陷住的空气被压缩并燃烧形成燃烧痕————在注塑模具上使用真空排气;通过减少注塑件壁部或在注塑件上增加流动引道来改变模具填充方式 C、 浇口太小————增加浇口的深度或宽度,或增加浇口区的面积 塑料: A、 未彻底烘干塑料,所以留下了微量的水分————按正确程序烘干塑料;使用真空或带干燥的烘干机
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