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高光无痕注塑的原理 |
更新日期: 2012-12-4 9:48:12 浏览次数:355 |
1、模具成型对温度要求较高(一般为80°~130°左右),在<A href="http://www.zhangqiupro.com" target=_blank>注塑</A>转入保压后改用冷却水,使模具降温至60°~70°度。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此<A href="http://www.zhangqiupro.com" target=_blank>注塑模具</A>在工作时需进行加热处理,为了防止热量损失,通常都会在定模侧加树脂隔热板。 2、模腔表面极度光亮(一般为镜面2级或更高)。高光模具生产出的产品可以直接用于装机,无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。 3、热流道系统的热咀较多。每个热咀必须带封针且有独立的气道,通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制,实现分时进胶,从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。 4、模具加热的方式通常有水蒸汽加热(见图1)和加热棒加热(见图2)两种。水蒸汽加热方式是通过特定的模温机在注塑过程中通过模具通蒸汽,从而使模具快速升温;在注塑完后改通常温水(或者冰水)使模具快速降温。加热棒加热方式是在<A href="http://www.zhangqiupro.com" target=_blank>注塑加工</A>过程中通过在内模料里面加加热棒使模具快速升温;在注塑完成后通过内模料里面的运水(常温水或者冰水)或者叠层模料底部的铝材(铝材里面通运水)使模具温度快速降温。
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