注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

    注塑模具分类

     注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
   
    模具设计的注意事项

高温（作为成型熔融金属、铸造陶瓷粘土，或某些类型的塑料）。
冷却模具和成型产品。
高压（大多数塑料注射成型）。
生产（不需破坏模具）。
模具材料的大规模生产或单独使用。
孔的数量，同时为使尽可能多的产品。
塑胶零件的墙壁厚度。
合模线或分模线的位置。
不可有倒角或死角。
 
材质

      模具的材质直接影响冷却效果，常用的模具材料有P20钢、H13钢、P6钢、S7钢、铍铜合金、铝、420不锈钢、414不锈钢 [1]。其选用原则为：
机械加工性良好（加工刀具不易磨损）
材料组织均匀没有缺陷（模具寿命减短或直接报废）
机械性质良好，强度、韧性、耐磨耗性良好
表面加工性良好
热处理容易，变形少
焊接性良好
耐热性良好，热膨胀系数低（模具寿命减短）
疲劳强度大
容易取得 [2]
 
常用模具零件及标准零件

 定位环（Locate ring）
 注道衬套（Sprue bush）
 固定板
上固定板（Top Clamping Plate）、下固定板（Bottom Clanping Plate）
 侧模板
母模板（固定侧模板）Cavity Plate、公模板（可动侧模板）Core Plate
 间隔块（Spacer Block）
 顶出板
上、下顶出板
 顶出板导销（ejector guide pin）
也称支撑柱
 顶出销（ejector pin）
 顶出套筒（ejector sleeve）
 顶出杆（ejector rod）
 回位销（Return Pin）
 回位销弹簧（Coil Spring）
 承板〈Support Plate〉
 导销及导销衬套（guide pin or guide pin bush）
 注道抓销（sprue snatch pin）
 流道抓销（runner snatch pin）
 停止销（stop pin）
 斜角销（angular pin）
 拉杆（puller pin）
 连杆（link）
 开闭器（parting lock set）
 加工方法

      模具制造使用两种主要方法：
      放电加工、机械加工，历来的方法在其使用传统形式制造模具。随着科技的发展，CNC加工成为主要方式，使更多的复杂的模具与模具的细节，比传统方法在较短的时间更精确制造。常见加工方法如下：
一般工作母机：铣床、磨床、车床、镗床、刨床、钻床等切削加工后，再以钳工修整装配。
雕刻机
仿削加工机械：仿削机
放电加工
超声波加工：
蚀刻加工：